Hvorfor selvklebende etikett som krøller seg og ikke er sterk etter laminering?

Laminering er en av de vanligste overflatebehandlingsprosessene forklistremerke etikett utskrift, som bidrar til å forbedre slitestyrken, vannmotstanden, smussmotstanden og kjemisk korrosjonsbestandighet til etiketter. Selv om laminering effektivt kan forbedre etiketten karakter, men i prosessen med laminering, ofte støter på noen dårlige lamineringsproblemer, for eksempel rynker, bobler, krølling, etc., påvirker kvaliteten på produktene, noe som resulterer i negative konsekvenser. I denne avisen,Yucai utskriftvil dele og utveksle løsningen på problemet med selvklebende etikett som krøller seg og ikke er sterk etter laminering.
Lamineringen er ikke fast
Lamineringen er ikke sterk i den daglige produksjonen som ofte oppstår, spesielt stort område med feltutskrift etter filmen, og behovet for blødende stansende limmaterialer, som ofte oppstår etter stansing dekket med god film fra kanten, og til og med trykkfarge anti-klebende. Årsakene til dette er som følger:
1. Kvaliteten på selve lamineringen
Hvis selve lamineringen har kvalitetsproblemer, som at lim ikke fester seg, kan den ikke presses godt sammen med trykkmaterialet. Denne situasjonen fører til at lamineringen ikke er sterk, uansett hvilket materiale, uansett hva den trykte teksten og teksten er lett å falle av. Vi kan gjøre en enkel test i produksjonen, det vil si etter å ha dekket lamineringen med en verktøykniv for å dekke lamineringssnittet, gni forsiktig noen ganger for å se omlaminering vil falle av, hvis ikke falle av, vil det generelt ikke være et for stort problem.
2. Utskriftsblekkfastheten er ikke bra
Trykkfarge er ikke helt tørr, eller tørr fasthet er ikke bra, det er også lett å føre til laminering av. Denne situasjonen oppstår hovedsakelig i et stort område med feltutskrift og blødende stanseprodukter ovenfor. Fordi blødende stansing må kuttes til blekket, hvis blekkfastheten ikke er god, er det lett å føre til laminering av. For å unngå denne situasjonen anbefales det å teste blekkets fasthet med tape etter utskrift, vanligvis med 3M-610 tapetest. Hvis blekket kan bestå tapetesten, vil laminering, stansing ikke virke som et fenomen.
3. Overflatespenningen til utskriftsmaterialer
Overflatespenningen til enkelte laminering selvklebende materialer er for lav, noe som resulterer i blekk vedheft etter utskrift er ikke fast, i utskrift av store områder av felt mønstre etter laminering som dekker blødende stansing utsatt for film dekker fenomen. I dette tilfellet må overflatespenningen til materialet testes med en tonepenn før utskrift. Generelt sett bør overflatespenningen til materialet nå 38 toner på minimum og 42 toner på det beste. Hvis materialets overflatespenning er for lav, er det nødvendig å vurdere den mekaniske haloen, eller måten å belegge på for å øke materialets overflatespenningsutskrift. Generelt sett, gjennom disse to måtene for behandling av materialet, vil overflatespenningen ha ulike grader av økning, trykkfarge vedlegg er fast, etter sekvensen av laminering er ikke lett å falle av problemet. Derfor må vi huske: først etter at materialet overflatespenning opp til lydverdi kvalifisert, kan utskrift produksjon.
Laminerende urenheter
Lamineringsurenheter, refererer til utseendet av smuss, fremmedlegemer, støv, etc. i lamineringsprosessen, som påvirker produktkvaliteten. Hovedårsakene til lamineringsurenheter er.
1. Materialoverflaten er skitten
Selvklebende materialoverflate skitten, støv, papirhår, papirstøv, etc. kan lett føre til lamineringsurenheter. Derfor krever produksjonsprosessen støvfjerningsbehandling på overflaten av materialet. Dette oppnås vanligvis ved støvkluter eller støvruller, der støvrullene er laget av polyuretanruller med sin egen svake vedheft for å feste støvet på overflaten av materialet for å redusere plagene forårsaket av støv under utskrifts- og lamineringsprosessen. Det er verdt å merke seg at de siste årene har trykkpresser gjort støvfjerningsvalser til en standardfunksjon og kan brukes uten mye omtanke.
I tillegg, noen papirbaserte selvklebende materialer selv faller av pulver er også lett å føre til laminering urenheter, papirpulver er ofte på grunn av at materialet i seg selv ikke er sterkt nok på overflaten, med støvfjerning rullen er også vanskelig å fullstendig fjerne. Hvis du møter en så lav overflatestyrke på materialet, i tilfelle du ikke er i stand til å erstatte materialet i tide, kan du vurdere å bruke bunnbeleggmåten for å løse, det vil si først i materialoverflaten å trykke et lag med bunn belegg blekk eller fjern lysmiddelet, og skriv deretter ut andre farger, noe som i stor grad kan redusere genereringen av papirhår, på denne måten kan ikke bare forbedre kvaliteten på utskriften, men også i stor grad forbedre kvaliteten på lamineringen etter sekvensen.
2. Utskrift av flytende støv
Miljøet til trykkeriet har større innvirkning på kvaliteten på lamineringen, hvis for mye støv i verkstedet, er det lett å føre til lamineringsurenheter. I prinsippet er behovet for å skifte sko inn i trykkeriet, minst to ganger om dagen for å moppe gulvet, noe som kan sikre at bakken er ren, og dermed redusere verkstedstøvet.
3. Utskrift av statisk elektrisitet
Ved utskrift av filmbaserte selvklebende materialer vil det generere mye statisk elektrisitet, statisk elektrisitet vil adsorbere støvet i verkstedmiljøet, noe som fører til urenheter ved laminering. Derfor, i tillegg til å holde verkstedmiljøet rent, men også behov for å kontrollere verkstedets fuktighet. I prinsippet bør den relative fuktigheten i verkstedet holdes på ca. 50 prosent ~60 prosent. Det foreslås at virksomheter med betingelser kan kjøpe industriell luftfukter for å kontrollere verkstedfuktigheten, og virksomheter uten betingelser kan løse problemet ved å tørke gulvet.
Krøll etter laminering
Krølling etter laminering er også et vanlig lamineringsproblem. Dette problemet er preget av skjult, ikke lett å finne, og så utstansende krøll blir ofte funnet for sent, dette problemet må tiltrekke seg oppmerksomhet. Årsaker til etikettkrølling etter laminering er.
1. Lamineringsspenning
Vanligvis, etter laminering etiketten krølle hovedsakelig oppover krølle og nedover krølle to. Hvis etiketten krøller seg oppover, betyr det at membranspenningen er for stor; hvis etiketten krøller seg nedover, betyr det at membranspenningen er for liten. I produksjonsprosessen er spenningen i filmen i konstant endring, generelt sett, når filmen nettopp åpnes når spenningen er relativt liten, jo mer til hjertet av volumet, desto større er spenningen i filmen. Derfor må spenningen til filmen justeres under lamineringsprosessen. Skru opp spenningen på filmen når du åpner rullen første gang, og skru den ned når rullen nesten er ferdig.
Her lærer du en måte å sjekke om lamineringsspenningen er passende: etter laminering med en kniv for å dekke filmmaterialet i henhold til størrelsen på den ferdige etiketten, klipp noen ned, og deretter etiketten fra bakpapiret for å se om etiketten er flat, hvis etiketten er flat, at membranspenningen er passende, hvis etiketten krøller seg opp eller ned, betyr det at membranspenningen ikke er passende, du må justere membranspenningen i henhold til den spesifikke situasjonen.
2. Utstyrsproblemer
Noe gammelt utskriftsutstyr på lamineringsenheten, designet er relativt enkelt, lamineringsspenningen kan ikke justeres, eller justeringsomfanget er begrenset. Dette utstyret til operatøren vil gi noen problemer, på grunn av mangel på plass for utstyrsjustering, når lamineringsspenningen ikke er hensiktsmessig, og kan ikke gjøre effektiv justering, er det lett å føre til lamineringskrølleproblem. For tiden kan mange nye listede utskriftsutstyr, dens lamineringsspenning er generelt justert med servomotor, være en god løsning på problemet. Dette viser at valg av lamineringsutstyr også er svært viktig.
Dette er noen av de mer vanlige lamineringsproblemene og løsningene innen selvklebende etikettwebutskrift. Faktisk, i den virkelige produksjonsprosessen er det mange andre lamineringsproblemer, på grunn av plassbegrensninger, her ikke lenger en etter en. Jeg håper denne artikkelen kan gi litt hjelp til flertallet av jevnaldrende, men håper også at flere jevnaldrende har lest denne artikkelen. Du kan dele din daglige produksjonsprosess, akkumulert verdifull erfaring med alle. Hvis du har andre spørsmål om selvklebende etiketter gratiskontakt etikettekspertenellersjekk andre nyheteri Yucai-utskrift.