To tilfeller for å gjenkjenne PET-filmmaterialet med trykkblekktap, prøv det!

PET-filmmateriale er en polymer med lav overflateenergi, dårlig fukteevne for vanlig blekk og dårlig fasthet etter blekktrykk, så overflatebehandling er nødvendig uansett hvilken trykkmetode som brukes. Vanligvis er tiltakene som brukes, koronabehandling for å forbedre overflateenergien til materialet, eller endring av de fysiske egenskapene til materialoverflaten for å utføre overflatebeleggbehandling. Men i selve produksjonsprosessen kan utskrift av PET-filmmaterialer med blekkproblemer involvere mange aspekter og mange faktorer. Her er to eksempler for å illustrere forholdet mellom PET-filmmaterialer og utskriftsutstyr, utskriftsprosessarrangement og operatører.

Tilfelle én: velg spesialblekk for å sikre blekkfastheten

Et etiketttrykkerfirma bruker et merke av blankt sølv PET-filmmateriale for å skrive ut batterietiketter, og sluttbrukeren oppdager at laminatfilmen på etikettoverflaten løsner under bruk og fester blekket ned, noe som gjør at etikettoverflaten er delvis fri for blekk (som vist i figur 1).

Fra scenen etikettprøver for å se og trykkerier og teknisk personell for å forstå situasjonen kan sees: etiketten for to-farge utskrift, først trykt hvitt blekk priming, og deretter trykt cyan tekst (inkludert Yang tekst og Yin tekst). Etter å ha skrellet BOPP-komposittfilmen, falt ikke materialoverflaten til den cyan Yang-teksten av, den negative delen av den hvite teksten del av restene på overflaten av materialet, mens den grønne blekket og det hvite blekket overtrykte delen helt av. Dette fenomenet viser at: (1) delen av den positive teksten til det grønne blekket er helt tørt og herdet, det er ikke noe problem med blekktap; (2) delen av det hvite blekket til den negative teksten er delvis herdet på overflaten av materialet, mens det meste av det ikke er herdet og festet på komposittfilmen; (3) delen av overtrykket med grønt blekk og hvitt blekk er ikke herdet i det hele tatt og sitter helt fast på komposittfilmen.

Fra analysen av utskriftsegenskapene til PET-filmmateriale: blekkdråpen er forårsaket av at det hvite blekket på overflaten av filmmaterialet ikke er helt tørt, fordi det hvite blekket for å oppnå formålet med grunning, må ha en viss tykkelse, og hvitt blekk i ftalohvitt pulver, mindre harpiks, sterk refleksjon av UV-lys, dårlig absorpsjon, slik at det vanlige hvite blekket lett kan gå galt. I tillegg er etikettplaten struktur for blekklaget "blødning" utstansing, slik at blekklagets fasthetskrav er høyere.

Nøkkelen til å løse dette problemet er herdeproblemene med hvitt blekk. Trykkerier bruker et selskaps UV161-blekk (blekk for generell blekk, kan skrive ut både papir og film), blekkforbindelsesmaterialet i harpiksen for vanlig harpiks i hjemmet, kohesjonen er liten, lav toleranse for materialbeleggtilpasning. Gjennom sammenligningstest er VP-blekk spesialblekk for filmtrykk, og de fleste av harpiksene i forbindelsesmaterialet er importerte spesialharpikser, som tilpasser seg alle typer belegg.

Sammenhengen mellom VP-blekk er veldig stor, selv om blekklaget har en viss tykkelse, vil det i tilfelle av ikke helt herdet være en god binding med materialbelegget, og det vil ikke være blekkdråpe. Figur 2 viser testsituasjonen for UV 161-blekk og VP-blekk med forskjellig tykkelse på blekklaget.

Tilfelle to: reduser tykkelsen på blekklaget for å unngå at blekket løsner

Et etiketttrykkerfirma brukte et merke av matt sølv PET-filmmateriale til å skrive ut elektriske etiketter. Uten å endre noen forhold, avslørte stanseprosessen at en batch av materialet viste blekketap ved stansekanten. Etikettens layout var en utfallsstruktur (se figur 3). Trykkeriet er i tvil om kvaliteten på dette partiet med materialer og håper å løse problemet så snart som mulig.

Det valgte substratmaterialet er PET-filmmateriale med høyverdig belegg, så langt som selve materialet bør dette fenomenet ikke forekomme. Vi analyserte først layoutstrukturen til etiketten: etiketten for tofargetrykk, hvorav grå blekkutskrift to ganger, svart blekkutskriftstider, utskriftsfargesekvens for grått, grått og svart, det samme blekket som brukes er UV161-blekk, hvilket punkt -farge grå blekk og svart original blekk leveres av blekkleverandøren.

Etter nøye undersøkelse av prøven fant ut at: ① test med 3M-810 tape, svart blekk ikke dukket opp avsvertingsfenomen; ② ved testen, vises grått blekk åpenbare sprukket form av et stort område av blekket, gnidd etiketten av blekket mer tydelig; ③ grå blekk die-cut blødende deler har tagget av blekk fenomenet, se figur 4. fra ovennevnte testresultater kan bestemmes: ① svart blekk av et sett med UV-tørking og herding enhet, blekket fullstendig herding, fordi mengden av blekk som kreves for å skrive ut tekst er lite, tynt blekklag; ② grå blekk etter tre sett med UV-herding enheter, på grunn av det tykke blekklaget, UV-herdekraft, blekkherding over hodet, slik at blekklaget sprøtt fenomen (også kjent som aldringsfenomen), kanten av etiketten dør- cutting cracking, fenomenet blekk tap.

For å bekrefte konklusjonen ovenfor, ble det utført en feltsimuleringstest, med bruk av det originale substratmaterialet forblir uendret, utskrift på en rotasjonspresse, sirkulær kniv inline-stansing. Først, utskrift av tykt blekk lag med grå blekk, ved hjelp av høy-effekt herding metode, resultatene av det samme problemet som etiketten trykkeri, etiketten die-cutting edge cracking fenomen. Deretter bruken av grått blekk tynt blekk lag, den riktige måten å redusere herding kraft utskriftsprosessen, kanten av etiketten etter die-cutting ikke vises sprekker fenomen, med tape deteksjon heller ikke vises blekk tap fenomen. Det kan sees at blekklaget tynt, med en sterkere kombinasjon av materialer, og tykt blekklag herdet, vil være fjellaktig i sin egen krymping, kohesjonsforandringer, sprekker, noe som resulterer i at blekket går av.

Det skal bemerkes at utskrift av PET-filmmateriale på UV-boktrykkmaskin ofte blekkfeil, dette er fordi tykkelsen på blekklaget ikke kan garanteres, endringer i utstyrshastighet, trykkendringer, endringer i mengden blekklagringssystem vil påvirke blekklaget, slik at operatøren ofte må observere, kontrollere kvaliteten på etikettblekksituasjonen.