Klistremerkeetikettlaminering, rynker, bobler, noen tips for enkelt å løse!

Laminering er en av de mer vanlige overflatebehandlingsprosessene forselvklebende etikettutskrift, det er ingen bunnfilm, bunnfilm, forhåndsbelagt film, UV-klebende film og andre typer, noe som bidrar til å forbedre etikettens slitestyrke, vannbestandighet, smussbestandighet, kjemisk korrosjonsbestandighet og andre egenskaper.

Selv om laminering kan effektivt forbedre etiketten karakter, men i lamineringsprosessen, ofte støter på noen laminering problemer, for eksempel rynker, bobler, krølling, etc., som påvirker produktkvaliteten, noe som resulterer i negative konsekvenser. Så, hva er årsakene til dårlige lamineringsproblemer? Hvordan unngå forekomsten av lamineringsproblemer?

Laminerte folder

Ujevn trykkrulle

Mestselvklebende etiketterer laminert med BOPP- og PET-materialer, og filmen påføres overflaten av det trykte materialet gjennom en trykkrulle av silikon eller polyuretan. På dette tidspunktet, hvis trykkvalsen ikke er flat, vil det føre til ujevnt trykk ved laminering, et mer vanlig fenomen er at trykket er "stort på den ene siden og lite på den andre", når laminering vil filmen bli klemt av trykksiden til trykksiden, noe som resulterer i lamineringsfolder.

Vi kan justere fjæren i begge ender av trykkrullen for å balansere trykket i begge ender av rullen. Den spesifikke praksisen er: bruk 0.1 mm tykkelse på stopperen inn i de to endene av trykkvalsen, kjenn trykket, hvilken ende av trykket er liten på toppen av fjærtrykket til de to endene av trykkrullen press for å balansere.

Overflatealdring av trykkvalse

Fordi polyuretanmaterialet er relativt lett å eldes, vil laminerende trykkrulle med lang tid bli aldring, sprekker, herding og andre problemer, vil denne typen trykkrulle i lamineringsfilmen sannsynligvis føre til små folder, som ikke lett kan oppdages med det blotte øye, og dermed forårsake større kvalitetsproblemer.

Ujevn spenning

Noen ganger kan ujevn spenning også lett føre til lamineringsfolder. Den ujevne spenningen nevnt her kan være et problem med filmmaterialer, trykkmaterialer eller utskriftsutstyr. I lamineringsprosessen, hvis materialet "løs side og stram side", uansett årsak, er dens ytre ytelse veldig åpenbar, det vil si at materialet på begge sider av spenningsstørrelsen åpenbart er inkonsekvent, så bruker vi fingrene våre å trykke materialet på begge sider vil åpenbart føles stram side og løs side. Når dette skjer, er det lett å føre til laminering folder, og er mer åpenbare store folder, må vi justere utstyret eller erstatte materialet for å løse.

Det bør spesielt bemerkes at ikke alt utskriftsutstyr har en spenningsjusteringsenhet, det er en spenningsjusteringsenhet, du kan prøve å løse problemet ved å justere den generelle eller lokale spenningen; ingen spenningsjusteringsutstyr, trenger vanligvis å erstatte materialet for å løse problemet.

Film selvdefekt

Noen filmmaterialer er iboende defekte når de forlater fabrikken, med små folder på dem, og de blir ofte ikke lett oppdaget med det blotte øye, noe som kan føre til relativt store produkttap dersom de ikke oppdages i tide under produksjonsprosessen. Derfor, i lamineringsprosessen operatører må ofte inspisere kvaliteten på filmen, hvis den finnes på overflaten av filmen defekter, må erstattes i tide, for ikke å øke materialtapene. Det anbefales å installere online automatisk inspeksjonsutstyr for å kontrollere kvaliteten på produktet, slik at problemer kan oppdages og håndteres i tide.