Hvordan produsere en vakker, gi produktet verdien av klistremerkeetiketten?

De siste årene kan den daglige kjemiske industriens produktemballasje sees på de selvklebende etikettene, som flasker på bruksanvisningen, reklame, strekkoder på emballasjeboksen, prislapper osv., forskjellige varer på grunn av ulik emballasje stiler, er de selvklebende etikettene som brukes også forskjellige.

Så det ser ut til at klistremerket har blitt en viktig del av produktemballasjen. Men i dag blir folks etterspørsel etter produktemballasje høyere og høyere, ikke bare for å ha et ansikt, til og med formen på emballasjen må tilpasses, slik at forbrukerne kan åpne øyeblikket av emballasjen, føle en annen overraskelse.

Og med denne trenden er det viktig å produsere en vakker, praktisk og velsittende selvklebende etikett. Dette utgjør imidlertid en stor utfordring for selvklebende etikettprodusenter, ettersom de må løse en rekke problemer med produksjon og utskrift av etiketter.

Problemer med å skrive ut etiketter

1. Hvordan påføre et stort område med svært gjennomsiktige etiketter på pakken?

2. Hvordan designe uregelmessige etiketter?

3. Hvordan løse et stort område med varme etter-utskriftsetikettproblemer?

4. Hvordan forbedre de ulike tekniske problemene med å skrive ut etiketter...

Selvklebende etikettproduksjon

Selvklebende etikettproduksjon tross alt, i hele produksjonssyklusen til etiketten, er produksjonen av flere materialer, trykking, merkingsapplikasjonsmiljø komplekst, så i den daglige produksjonsprosessen er det lett å se etikettskjevhet, skrive ut hvite flekker, overtrykk unøyaktighet, merking skjevhet, merking bulging, etikett rynker og andre problemer, vil disse problemene gjøre kundene urolige.

Ta etiketten er lett å deformere, hovedsakelig på grunn av den selvklebende etiketten er svak, eller merkemaskin trykket er ikke nok, eller etiketten overflate laminering spenningen er for stor og andre forhold forårsaket av. I tillegg, hvis miljøtemperaturen og fuktigheten endres mer, på grunn av etiketten og det merkede objektet påvirkes av graden av forskjellig, vil det også føre til endringer i etikettmerkingstilstanden, noe som resulterer i etiketten rynker og andre problemer.

For bedre å forhindre disse problemene, siden selvklebende etikettprodusenter ikke bare trenger å ha godt utstyr, stabil produksjonsprosess, er det viktigste behovet for å bestemme riktige råvarer, utmerket ytelse av limet, for å produsere en kvalitetsmerke.

Etikettscreeningsbetingelser inkluderer

1. Avhengig av situasjonen til objektet som skal merkes for å velge et passende etikettmateriale, for eksempel papirmaterialer, harpiksmaterialer, polyestermaterialer eller polyolefinmaterialer.

2. For det andre, i henhold til ruheten til overflaten til objektet som merkes, hvis overflaten til Dainty-verdien er mindre enn 30, bør vi ta noen forbehandlingsmidler for å forbedre overflatespenningen, for eksempel korona, elektrostatisk behandling.

3. Se deretter på krumningen til overflaten til gjenstanden som skal festes, renhetsgraden, om den er flat, sylindrisk eller konisk, lett å fukte, lett å flekke olje osv.

4. Se til slutt på bruksmiljøet for sluttproduktet og kravene til utskrift.

Selv om etiketten er liten, må være basert på disse forholdene, for å velge er egnet for etiketten ansikt papir og lim. Generelt kan selvklebende etiketter til slutt gå til forbrukere trenger å gå gjennom en tung test. Som etikettprodusent, uavhengig av fremtidige trender, ønsker å produsere selvklebende etiketter av høy kvalitet, må du fokusere på hver eneste detalj i etikettproduksjonen.