Påføringseffekt av flere ofte brukte polske oljer for selvklebende etiketter

Selvklebende etiketter flere ofte brukte lakkpåføringseffekt

Trykklakk på overflaten av trykte selvklebende materialer er en relativt vanlig etterbehandlingsprosess forselvklebende etikettproduksjon. Ifølge ufullstendig statistikk vil omtrent 50 prosent av dagens våtlim og selvklebende etiketter bruke lakkeringsprosessen.

Lakk trykket på overflaten avselvklebende etiketterkan ikke bare beskytte den trykte blekkoverflaten og øke lysstyrken på etikettoverflaten, men også forbedre den vanntette ytelsen til etiketten, og dermed gi en god fuktsikker effekt. I tillegg kan enkelte lakker med spesialeffekter, som trykkbare lakker, matte lakker og duftlakker, også gjøre at etiketten får mer funksjonelle egenskaper. I denne artikkelen vil jeg dele med deg noen vanlige typer lakk for selvklebende etiketter og bruksområdene, i håp om å gi leserne litt inspirasjon.

Typer lakk og bruksområder

For tiden er det forskjellige typer lakk tilgjengelig på markedet, hvis den er delt fra tørkemetoden, kan den deles inn i to kategorier: vannbasert lakk og UV-lakk, hvorav vannbasert lakk for det meste tørkes med varmluft , mens UV-lakk hovedsakelig tørkes ved UV-lysherding. Høyfriksjonsbestandig lakk, vanntett lakk, anti-skli lakk, revers lakk, duft lakk, antistatisk lakk, taktil lakk og matemballasje lakk. Her introduserer jeg hovedsakelig flere vanlige lakkpåføringseffekter fra bruksperspektivet.

1. Universallakk

Selvklebende etiketter er laget av en kombinasjon av overflatemateriale, lim og bakpapir, og ekspansjonshastigheten til etikettens overflatemateriale og bakpapir vil være forskjellig når de absorberer eller taper vann, slik at den selvklebende etiketten vil krølles etter absorbering eller tap av vann på grunn av forskjellen i ekspansjonslengden til overflatematerialet og underlagspapiret. Hovedfunksjonen til generell lakk er å øke glansen og lysstyrken til trykte produkter, men har også en viss vanntett effekt, trykklakk på overflaten av selvklebende etiketter kan forhindre at etiketten krøller seg på grunn av påvirkning av miljøfuktighet .

For eksempel, noen papirtype klistremerker i luftfuktighetsmiljøet etter merking, vil etiketten absorbere fuktigheten i luften vil forlenges, vises etter merking av etiketttromler, folder og andre problemer, og etter lakketiketten på grunn av den lette oljen på fuktigheten i luften har en viss barriereeffekt, merking etter påvirkning av luftfuktighet er mindre, så det er ikke lett å se disse problemene.

I det daglige livet vil vi ofte se noen sidematkrydder eller smøremiddel fatetikettens overflate er veldig glatt, disse etikettene er ofte trykt generisk lett olje, formålet er: på den ene siden å gjøre overflaten på etiketten mer glatt, lysere, på den annen side, slik at etiketten har en viss vanntett effekt, for å sikre at etiketten ikke vises etter merking ekspansjon og rynkeproblemer.

2. Matt olje

Den største forskjellen mellom vanlig matt olje og blank olje er: Etter den matte oljen vil den trykte overflaten vise en matt frostet effekt. Denne effekten er spesielt egnet for noen spesielle designeffekter, for eksempel noen vin, kosmetikketiketter, for å fremheve designmønsteret til produktkvalitetsdesignet matt effekt, og denne effekten oppnås ofte i utskriftsprosessen er gjennom den matte oljen. I tillegg har matt olje også en viss vanntett effekt.

3. Utskrivbar lakk

Vanlig lakk er ikke egnet for trykking på en slik lakkoverflate fordi den inneholder silikonoljetilsetninger og overflaten er relativt glatt, og den trykte informasjonen er lett å falle av. Men i selve søknadsprosessen må mange etiketter skrive ut informasjon på lakkoverflaten, slik som matetiketter, farmasøytiske etiketter osv. må skrive ut produksjonsdato, batchnummer og annen informasjon på lakkoverflaten. Utskrivbar lakk kan trykkes på overflaten av materialet etter å ha skrevet ut variabel informasjon på overflaten, dette er fordi utskrivbar lakk kan danne et lakklag med høy overflateenergi på overflaten av materialet som er egnet for utskrift, slik at den trykte informasjonen kan være fast. festet til etikettoverflaten.

4. Gnibestandig lakk

Antifriksjonslakk er en slags lakk som kan gjøre overflaten på trykte produkter veldig glatt. Det er noen etikettprodukter som trenger anti-friksjonsytelse, som er fordi transportprosessen med merkede flasker i eske vil skyldes vibrasjonsfriksjon, hvis antifriksjonsytelsen til etiketten ikke er god, er det lett å føre til etikettutskriftsmønsteret er slitte blomster, slites av, for eksempel noen kosmetikk eller vinprodukter, må ofte langdistansetransport for å nå butikkene, i langdistansetransportprosessen i boksen med flasker gni mot hverandre er lett å ødelegge etikettoverflaten mønster.

Denne situasjonen krever bruk av friksjonsbestandig lakk, denne lakken inneholder mer silisiumtilsetningsstoffer, så etter utskrift kan det dannes et relativt glatt lakklag. Fordi etikettoverflaten er beskyttet av et veldig glatt lakklag, forbedrer det friksjonsmotstanden til etiketten betraktelig.

5. Omvendt lakk

Hvis du ønsker å lage en kornete effekt på den trykte overflaten, for eksempel en regndråpeeffekt, eller en grovkornet frostet overflateeffekt, kan du bruke omvendt lakk for å oppnå. Omvendt lakk er en slags lakk som har blitt påført i stor skala først de siste årene, og denne lakken består av to typer lakk: overflatelakk og grunnlakk.

I bruksprosessen vil de to lakkene som trykkes på etikettoverflaten samtidig produsere en kjemisk reaksjon, som danner et slags granulært lakklag på overflaten av trykket, og størrelsen og tykkelsen på partiklene kan justeres i henhold til til behov. Som man kan se er reverslakk en helt spesiell lakk, helt fri for silisiumtilsetningsstoffer, lakkeffekt bestemmes kun av dens egne kjemiske egenskaper. Fordi den omvendte lakk kan spille en veldig god dekorativ effekt, så de siste årene er det veldig populært blant de fleste sluttbrukere.

6. Duftlakk

Noen kosmetikk eller high-end mat må merkes med en duft, og denne duften må ofte være lik duften til selve produktet. Dette kan oppnås ved å bruke duftlakk. Prinsippet for duftlakk er å tilsette mikrokapsler som inneholder duft til lakken, etter utskrift vil mikrokapslene forbli på overflaten av etiketten, og når de er klemt eller gnidd, vil mikrokapslene brytes og frigjøre duften.

Det finnes mange typer duftlakk, som ulike fruktsmaker, blomstersmaker, etc., som ofte brukes til mat- og kosmetikketiketter. De siste årene har noen barnebøker også begynt å bruke duftende lakk, som lavendelblomster trykt på skjermen til barnebøker, hvis de deretter trykkes med lavendelduftende lakk, vil barna bli frigjort gjennom friksjon når de leser boken, dette designet er veldig populær blant barn.

7. Antistatisk lakk

Ved utskrift av noen filmmateriale kan etiketter produsere en veldig sterk statisk elektrisitet, til utskrift og etter-stanse-skjæringsprosessen forårsaket mye trøbbel. For å eliminere problemet med statisk elektrisitet på den ferdige etiketten, kan du velge å fjerne statisk elektrisitetslakk. Lakken inneholder antistatiske tilsetningsstoffer, som effektivt kan eliminere den statiske elektrisiteten på overflaten av materialet etter utskrift, og dermed oppnå den ideelle antistatiske effekten.

8. Taktil lakk

Den såkalte taktile lakken refererer til at lakken heves automatisk etter utskrift på overflaten av materialet, og har en tydelig taktil følelse når den berøres av menneskehender. Når du trenger å oppnå en tydelig støteffekt på overflaten av etiketten, kan du bruke den taktile lakken.

Taktil lakk er foreløpig tilgjengelig på to måter: silketrykk og fleksografisk trykk, hvor silketrykkblekklaget er tykkere og berøringen mer tydelig. Taktil lakk brukes hovedsakelig til å produsere noen spesielle designetiketter, for eksempel noen etiketter trykt med blindeskrift er mer egnet for bruk av denne lakken.

9. Matgodkjent lakk

Tradisjonell lakk kan ikke være i direkte kontakt med mat, men bare indirekte kontakt med mat, men de siste årene er påføringen av matgodkjent lakk mer og mer. Hovedkomponenten i matgodkjent lakk er etylestervoks, som oppfyller gjeldende nasjonale og internasjonale krav til matvaregodkjent emballasje, slik at den kan komme i direkte kontakt med mat. Tidligere ble PE-laminering hovedsakelig brukt til denne typen emballasjeprodukter, men nå kan PE-laminering erstattes med matlakk.